Здробненая зялёная маса падаецца транспортером у які верціцца барабан агрэгата, маса паступова высыхае, і сухія часціцы выносяцца ў вялікі цыклон, дзе яны вызваляюцца ад цепланосбіта і паступаюць у молотковую драбнілку. Дробленая сухая маса праз рэшата струменем паветра вентылятара падаецца ў малы цыклон, дзе адлучаецца ад паветра і, мінуючы праз шлюзовой засаўка, паступае ў шнек, а затым затаривается ў мяшкі.

Травяная пакута павінна паступаць у мяшкі з вільготнасцю 10-12%. Пакуту ў мяшках астуджаюць і транспартуюць на склад.

Для лепшага захавання каратыну пакуту апрацоўваюць стабилизирующими рэчывамі-антыаксідантамі (сантохином) у дозах 0,02 % сумесна з алівамі.

Каб паменшыць страты пажыўных рэчываў, асабліва каратыну, пры захоўванні травяной пакуты, а таксама для выгоды захоўвання і выкарыстанні ўслед за высушваннем і млівам травяной масы мэтазгодна яе грануляваць. Для захоўвання грануляванай травяной пакуты патрабуецца менш тары; пры перавозцы яе лепш выкарыстоўваецца транспарт, зніжаюцца страты і паляпшаецца культура вытворчасці.

Для гранулявання пакуты выкарыстаюць гранулятары ОГМ-0,8 і ОГМ-1,5, якія ўсталёўваюцца адпаведна для двух агрэгатаў АВМ-0,4 і аднаго агрэгата прадукцыйнасцю 1,5т/ч (СБ-1,5; ЛК.Бы-ФЕ). Для вытворчасці 1 т гранул затрачваецца 51 квт-ч і дадаткова неабходны для абслугоўвання адзін машыніст. ■

Акрамя травяной пакуты, на корм быдлу паспяхова выкарыстоўваецца таксама штучна высушаная травяная рэзанне. Падрыхтоўка травяной рэзання мала адрозніваецца ад вытворчасці травяной пакуты, толькі адпадае працэс мліва ў агрэгаце. Рэзанне можна падрыхтоўваць па двух тэхналогіям: аднафазнай і двухфазнай. Ирм аднафазнай тэхналогіі свежескошенная або подвяленная трава высушваецца ў сушылцы да вільготнасці 12- 14%, а пры двухфазнай - толькі да вільготнасці 25- 30 %, затым трава падсушваецца да вільготнасці 17 % у сховішча з дапамогай актыўнага вентылявання.