Подрібнена зелена маса подається транспортером в барабан агрегату, що обертається, маса поступово висихає, і сухі частки виносяться у великий циклон, де вони звільняються від теплоносія і поступають в молоткасту дробарку. Роздроблена суха маса через решето потоком повітря вентилятора подається в малий циклон, де відділяється від повітря і, пройшовши через шлюзовий затвор, поступає в шнек, а потім затаривается в мішки.

Трав'яна мука повинна поступати в мішки з вологістю 10—12%. Муку в мішках охолоджують і транспортують на склад.

Для кращого збереження каротину муку обробляють стабілізуючими речовинами-антиоксидантами (сантохином) в дозах 0,02 % спільно з технічними маслами.

Аби зменшити втрати живильних речовин, особливо каротину, при зберіганні трав'яної муки, а також для зручності зберігання і використання услід за висушуванням і помелом трав'яної маси доцільно її гранулювати. Для зберігання гранульованої трав'яної муки потрібно менше тари; при перевезенні її краще використовується транспорт, знижуються втрати і покращується культура виробництва.

Для гранулювання муки використовують гранулятори ОГМ-0,8 і ОГМ-1,5, які встановлюються відповідно для двох агрегатів АВМ-0,4 і одного агрегату продуктивністю 1,5т/ч (СБ-1,5; ЛК.Б-ФЕ). Для виробництва 1 т гранул витрачається 51 кВт-ч і додатково необхідний для обслуговування один машиніст. ■

Окрім трав'яної муки, на корм худобі успішно використовується також штучно висушене трав'яне різання. Приготування трав'яного різання мало відрізняється від виробництва трав'яної муки, лише відпадає процес помелу в агрегаті. Різання можна готувати по двох технологіях: однофазной і двофазною. Ірм однофазної технології свіжоскошена або підв'ялена трава висушується в сушарці до вологості 12— 14%, а при двофазній — лише до вологості 25— 30 %, потім трава підсушується до вологості 17 % у сховищі за допомогою активного вентилювання.